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为什么双摆角铣头那么贵？

因为在转台中，圆周动的机构可以做的足够大（C轴接近台面直径，A轴接近回转直径），让很大误差在很大的回转边沿处，工件大小不超过AC的回转直径，实际加工时精度是比工作台标称精度要高的。

而摆角铣头不同，由于铣头空间远远不如转台来的宽裕，圆周运动机构不可能做到回转直径那么大，特别是AC（或者BC）双摆角铣头，A摆机构就象机械手关节一样缩在一个300-500的空间里，而在A摆的回转中心到刀尖的距离一般超过350-500，相当于一个700-1000的台面的转台，更重要的是，回转机构的位移误差从中心到边沿是放大的（这一点跟转台正好相反），所以，要想在刀尖处的精度达到0.002mm以下的精度，那么，铣头内部驱动机构的位移精度要达到0.00066mm,即使把标准降低到0.01mm,内部机构精度也要0.0033mm.

铣头生产厂家-振飞机械侧铣头

说完了侧铣头本身的优势，再来谈谈振飞本身对侧铣头下的功夫，他们为了让自家的产品更具竞争力、用四大优势来实现自身产品的优化。它们分别是来自日本的精密轴承（核心支撑），来自德国的精密齿轮（重要组件），独特的密封技术（防水防尘）和对应的刀尖给油（科技）。振飞选用的轴承非常不凡，具体参数能达到ABEC7/9级以上，属于超精密角接触球轴承，在业界鲜有人可以做到；而齿轮则采用了热处理的办法，侧铣头的齿轮经过加工后都呈现出的伞形齿轮，能有效抑制振动和噪音，提高加工精度；密封性上是在原本的性能上进行提高，让防水防尘的效果更加明显，让产品的适用环境更加宽阔，让产品使用起来更加得心应手。

五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

效果

这是一种 B 轴可参与切削进给，且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构，此拉刀机构拉紧力大，承受的切削力大， 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴，且不能参与进给的问题，提高了劳动生 产力，降低加工成本，消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高，且布局合理，拥有足够 的刚性。与引进设备相比 , 结构简单，功能完备，成本较低，可实现大批量国产化生产。

本铣头的特点具体体现在 ：

1.B 轴可自动旋转，且可参与机床进给，可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工，定位精度高，且扭矩大，额定扭矩可达 6.68KN。

2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递，而不是电主轴结构传递，设计精 巧，节约成本。

3. 通过优化计算，直角头布局合理，且能承受较大切削力。